Snack Noodle gyártósor

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Otthon / Termékek / Snack Noodle gyártósor
Rólunk
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
A Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. egy modern tudományos és technológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, az értékesítést, a szolgáltatást, valamint az import és export üzletágat. Van sült instant tészta gyártósorunk, nem sült tésztagyártásunk sor, speciális tészta gyártósor, rövidre vágott tészta és spagetti gyártósor, rizs-bab/burgonya cérnametélt gyártósor, rizstészta gyártósor és snack tészta gyártósor, több mint 30 fajta termékkel. A cég megalakulása óta közel száz különböző típusú gyártósort exportáltak több tucat országba és régióba Európában, Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Afrikában. A kiváló minőséget és az értékesítés utáni szolgáltatást az ügyfelek itthon és külföldön egyaránt elismerték és értékelték. Cégünk egymás után stratégiai partnerséget kötött az Uni-President Enterprise-val és a svájci Buhler Grouppal, a világ vezető vállalatcsoportjaival való együttműködés csúcsminőségű berendezésgyártási szabványokat és sajátosságokat hozott cégünk számára, valamint alapjává vált cégünk fejlesztésének. termékeink nemzetközi versenyképességét. fontos támogatást. A több mint 20 éves fejlesztés során a Nantong Changhao műszaki csapata fáradhatatlanul dolgozott. folyamatosan megújult és folyamatosan fejlődött. A megtervezett és kifejlesztett fejlett műszaki berendezések egymás után megszerezték a nemzeti high-tech vállalati tanúsítványt, CE-tanúsítványt és számos szabadalmi tanúsítványt.
Becsületi oklevél
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
Hír
Iparági tudás
Hogyan kezelik a hulladékot és a melléktermékeket? snack tésztagyártás ?
A snack-tésztagyártás során a hulladék- és melléktermék-kezelés kulcsfontosságú a környezeti hatások minimalizálása és a hatékonyság maximalizálása szempontjából. Íme néhány gyakori stratégia a tésztagyártás során keletkező hulladékok és melléktermékek kezelésére:
Újrafelhasználás és újrahasznosítás: A tésztagyártás során keletkező sok hulladékanyag, például a nyesedék vagy az elromlott tészta újrafelhasználható vagy újrahasznosítható. Ezeket az anyagokat gyakran vissza lehet helyezni a gyártási folyamatba, vagy más alkalmazásokhoz újra felhasználni, csökkentve ezzel a teljes hulladékkeletkezést.
Komposztálás: A szerves hulladékok, például a maradék tészta vagy a fel nem használt összetevők komposztálhatók, hogy tápanyagban gazdag talajjavítást kapjanak. A komposztálás segít elvezetni a szerves hulladékot a szemétlerakókból, és hozzájárul a fenntartható mezőgazdasági gyakorlatokhoz.
Energetikai hasznosítás: A magas fűtőértékű hulladékanyagok, például a maradék tészta vagy a csomagolási hulladékok felhasználhatók üzemanyagként energiatermeléshez. Ezeknek az anyagoknak az ellenőrzött folyamatok során történő elégetésével hő vagy villamos energia termelhető, csökkentve a fosszilis tüzelőanyagoktól való függőséget, és minimalizálva a hulladékártalmatlanítást.
Szennyvíz kezelése: A gyártási folyamat során keletkező szennyvizet, beleértve a tisztítási és higiéniai tevékenységeket is, a környezetszennyezés minimalizálása érdekében a kibocsátás előtt kezelni kell. A kezelési módszerek magukban foglalhatnak fizikai, kémiai vagy biológiai eljárásokat a szennyeződések eltávolítására és a szabályozási szabványoknak való megfelelés biztosítására.
Erőforrás-optimalizálás: A nyersanyag-felhasználás és a termelési folyamatok optimalizálására irányuló intézkedések végrehajtása segíthet csökkenteni a hulladékkeletkezést. Ez magában foglalhatja az összetevők összetételének optimalizálását, a gyártási paraméterek beállítását és a karcsú gyártási gyakorlatok megvalósítását a hatékonyság és az anyagveszteségek minimalizálása érdekében.
Csomagolás csökkentése: A csomagolási hulladékok minimalizálása a hulladékkezelés másik fontos szempontja a snack tésztagyártás során. Ez könnyű anyagok használatával, az anyagfelhasználás csökkentése érdekében a csomagolás kialakításának optimalizálásával, valamint az újrafelhasználható vagy újrahasznosítható csomagolási lehetőségek népszerűsítésével érhető el.
Milyen típusú összetevőket használnak általában a snack tésztagyártás során?
A rágcsálnivaló tészta előállítása jellemzően néhány kulcsfontosságú összetevő felhasználásával jár, bár az egyes receptek a végtermék kívánt ízétől, állagától és táplálkozási profiljától függően változhatnak. Íme néhány, a snack tésztagyártásban használt összetevők általános típusa:
Liszt: A fő összetevő snack tésztagyártás jellemzően búzaliszt. Konkrétan a durumbúzalisztet vagy búzalisztet gyakran használják magas fehérjetartalma és sikérerőssége miatt, amelyek hozzájárulnak a tészta állagához és szerkezetéhez.
Víz: A víz elengedhetetlen a liszt hidratálásához és a tészta formálásához. A felhasznált víz mennyisége olyan tényezőktől függően változhat, mint a liszt nedvességtartalma, a kívánt tészta állag és a gyártási folyamat.
Só: Sót adnak a tésztához, hogy fokozza az ízt és javítsa a tészta rugalmasságát és állagát. Tartósítószerként is működik, segít meghosszabbítani a tészta eltarthatóságát.
Olaj: Növényi olajat vagy más zsírokat adhatunk a tésztához, hogy javítsuk a tészta állagát és ízét a szájban. Az olaj segít megelőzni a tészták összetapadását a gyártás és a főzés során.
Fűszerek és ízesítők: Különféle fűszerek, fűszerek és ízesítők adhatók a tésztához, hogy különböző ízprofilokat hozzanak létre a snack tésztákhoz. A gyakori ízesítők közé tartozik a só, a fűszerek, a gyógynövények, a sajtpor, a chilipor, a fokhagymapor és a hagymapor.
Keményítők és sűrítők: Egyes snack tésztareceptek további keményítőket vagy sűrítőket tartalmazhatnak, hogy módosítsák a tészta állagát vagy javítsák a főzési tulajdonságait. Erre a célra kukoricakeményítő, tápiókakeményítő vagy burgonyakeményítő használható.