Hogyan kezeli a rövidített tészta előállítási vonal a nedvességtartalmat és a szárítási körülményeket a tészta minőségének fenntartása érdekében?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan kezeli a rövidített tészta előállítási vonal a nedvességtartalmat és a szárítási körülményeket a tészta minőségének fenntartása érdekében?

Hogyan kezeli a rövidített tészta előállítási vonal a nedvességtartalmat és a szárítási körülményeket a tészta minőségének fenntartása érdekében?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2025.03.03
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Ipari hírek

Az extrudálási folyamat tésztakeverékkel kezdődik, semolina vagy durum búzaliszt és vízből áll. A nedvességtartalom ebben a szakaszban kritikus szerepet játszik a tészta kívánt textúrájának és formájának elérésében. Ha a nedvességtartalom túl magas vagy túl alacsony, olyan problémákat okozhat, mint az egyenetlen extrudálás, ragadós tészta vagy repedések a tészta formájában. Az optimális extrudálás elérése érdekében a gyártósor pontosan szabályozza a víz és a liszt arányát, biztosítva, hogy az az adott tészta típusú ajánlott tartományba esik. Ez elengedhetetlen a deformációk megelőzéséhez, az alak konzisztenciájának fenntartásához és annak biztosítása érdekében, hogy a tészta a formázási szakaszban működőképes legyen.

Mielőtt a tészta belépne a szárítási kamrába, egy rövid szárítás előtti folyamaton megy keresztül a nedvességtartalom beállításához. Ez a lépés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a tészta a teljes szárítási folyamat során nem szabadon felszívja a nedvességet. Ebben a fázisban a tésztát szabályozott légáramlásnak teszik ki, amely elősegíti a felület nedvességének csökkentését anélkül, hogy túlságosan kiszáradna. Ez a kezdeti szárítási lépés lehetővé teszi a nedvesség egyenletes eloszlását a tésztában, biztosítva, hogy a tészta megőrizze a megfelelő textúrát, és elkerüli az olyan kérdéseket, mint az egyenetlen szárítás, repedés vagy hasítás. Az előre szárítási stádiumot gondosan időzítik és ellenőrzik a túl szárítás elkerülése érdekében, ami törékenységet vagy alul szárítást eredményezhet, ami a tésztát túl puhavá vagy hajlamossá válhat a romlásra.

Ebben a szakaszban a tésztát ellenőrzött hőmérsékleteknek vetik alá, amelyek fokozatosan növekednek több szárítási fázisban. A szárítási hőmérsékletet 60 ° C és 80 ° C (140 ° F - 175 ° F) tartják, a tészta típusától és vastagságától függően. Ez a fokozatos hőfelhasználat lehetővé teszi a tészta egyenletes szárítását, és megakadályozza, hogy a külső rétegek túl gyorsan száradjanak, ami repedéshez vagy korai edzéshez vezethet. A többlépcsős szárítási rendszer biztosítja, hogy a nedvesség egyenletesen oszlik meg a tészta egész területén, megakadályozva az alul szárítás vagy a túl szárítás területeit. A hőmérséklet -emelkedés szabályozásával a tészta megtarthatja szerkezetét, és elérheti a főzés és a tárolás optimális konzisztenciáját.

Még a hőeloszlás és a légáram is kritikus tényezők az egyenletes szárítási körülmények fenntartásában a tészta gyártósorában. A szárítókamrában a ventilátorok a levegőt keringnek, hogy az egyes tésztadarabok körül állandó légáramot biztosítsanak. Ez megakadályozza a lokalizált túlmelegedést, biztosítva, hogy a tészta egyetlen része semmilyen túlságosan kiszáradjon, miközben más területek nedvesek maradnak. Az Airflow elősegíti a nedvesség egyenletes párolgását is, megakadályozva, hogy a tészta bármely szakaszában túl gyorsan felszívja a nedvességet, ami egyenetlen textúrához vezethet. A páratartalom -szabályozás kulcsfontosságú a szárítási szakaszban. A helyes páratartalom fenntartása biztosítja, hogy a tészta ne szívja fel a környezetből származó nedvességet, vagy ne száradjon túl gyorsan. A legfejlettebb tészta gyártósorok olyan érzékelőkkel vannak felszerelve, amelyek folyamatosan figyelik és beállítják a hőmérsékletet és a páratartalmat a szárítási kamrában, biztosítva, hogy a feltételek a következetes minőség érdekében optimálisak maradjanak.

A szárítási folyamat során a tészta nedvességtartalmát rendszeresen ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy az ideális tartományba esik a hosszú eltarthatósági és az optimális textúra számára. Az automatizált érzékelőket vagy a kézi mintavételi technikákat használják a nedvességszint ellenőrzésére a szárítás különböző szakaszaiban. A cél az, hogy a tészta nedvességtartalmát 10-12% -ra csökkentse, hogy megakadályozzuk a baktériumok növekedését és a penészképződést, miközben biztosítják, hogy a tészta megőrizze szerkezeti integritását. Ha a nedvességtartalom meghaladja ezt a célt, akkor a kiigazításokat a szárítási idő, a légáram vagy a hőmérséklet szabályozásával hajtják végre. Ezzel szemben, ha a tésztát túl szárítják, akkor törékeny vagy törékeny lehet, ami nem kívánatos mind a tárolás, mind a főzéshez. Egyes fejlett rendszerekben a valós idejű beállításokat a nedvességszabályozó rendszerek automatikusan végzik, amelyek az érzékelő visszacsatolásán alapuló szárítási paramétereket szabályozzák a következetes nedvességszint fenntartása érdekében.

Rövid vágású tészta előállítási vonal