Nem sült szárított tészta gyártósor

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Otthon / Termékek / Nem sült tészta gyártósor / Nem sült szárított tészta gyártósor

Nem sült szárított tészta gyártósor

(1) A tésztalapokat hidratálják és érlelik, a lisztfehérje pedig teljesen felszívja a vizet.
(2) Több réteg és több hőmérsékletű zóna független tésztagőzölő térrel, teljesen zselatinizált és magas fokú kocsonyásodás, a gőznyomást egy elektromos szelep automatikusan szabályozza.
(3) Szabadalmaztatott kialakítás szárítás szállítására, lánckerék pozicionáló eszközzel, a tésztadoboz szárítási művelete stabil, a lánc és a tésztadoboz nem esik le.
(4) Több hőmérsékletű zónaszárító automata hőmérséklet-szabályozással.
(5) Forró levegő keringető szárítás, energiatakarékosság és nagy hatékonyság.
KAPCSOLATOT Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Műszaki jellemzők

Modell Kapacitás/24h Méretek (H*Sz*Ma) Hatalom Gőzfogyasztás
ZHF-5W(300)-B 30000-50000db 70m*6m*6m 80 kW 1000 kg/h
ZHF-10W(500)-B 60000-100000db 80m* 6m*6m 100 kW 1800 kg/h
ZHF- 15W(600)-B 110000-160000db 100m*8m*7m 130 kW 2600 kg/h
ZHF- 20W(800)-B 170000-200000db 125m*8m*7m 170 kW 3750 kg/h
ZHF-24W(1000)- B 210000~240000db 140m*8m*7m 200 kW 4800 kg/h

Műszaki adatok

Lisztszitálás →liszt légszállítás → kettős tengelyes keverés → tésztaérlelés → hengerlés → folyamatos hengerlés → vágás és vágás → folyamatos gőzölés → vágás és hajtogatás (permetezési nyújtás és vágódoboz ) → forró levegős szárítás → hűtés → elosztás → csomagolás szállítása → csomagolás

TARTSA KAPCSOLATOT

SUBMIT
Rólunk
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
A Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. egy modern tudományos és technológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, az értékesítést, a szolgáltatást, valamint az import és export üzletágat. Van sült instant tészta gyártósorunk, nem sült tésztagyártásunk sor, speciális tészta gyártósor, rövidre vágott tészta és spagetti gyártósor, rizs-bab/burgonya cérnametélt gyártósor, rizstészta gyártósor és snack tészta gyártósor, több mint 30 fajta termékkel. A cég megalakulása óta közel száz különböző típusú gyártósort exportáltak több tucat országba és régióba Európában, Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Afrikában. A kiváló minőséget és az értékesítés utáni szolgáltatást az ügyfelek itthon és külföldön egyaránt elismerték és értékelték. Cégünk egymás után stratégiai partnerséget kötött az Uni-President Enterprise-val és a svájci Buhler Grouppal, a világ vezető vállalatcsoportjaival való együttműködés csúcsminőségű berendezésgyártási szabványokat és sajátosságokat hozott cégünk számára, valamint alapjává vált cégünk fejlesztésének. termékeink nemzetközi versenyképességét. fontos támogatást. A több mint 20 éves fejlesztés során a Nantong Changhao műszaki csapata fáradhatatlanul dolgozott. folyamatosan megújult és folyamatosan fejlődött. A megtervezett és kifejlesztett fejlett műszaki berendezések egymás után megszerezték a nemzeti high-tech vállalati tanúsítványt, CE-tanúsítványt és számos szabadalmi tanúsítványt.
Becsületi oklevél
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
Hír
Iparági tudás
Melyek az egyedi, nem sült szárított tészta gyártósoron alkalmazott forró levegős keringető szárítási technológia előnyei?
A szokásban alkalmazott forró levegő keringető szárítási technológia nem sült szárított tészta gyártósor egy hatékony szárítási technológia, amelyet széles körben alkalmaznak a különböző ipari területeken. Fontos szerepet játszik az élelmiszer-feldolgozásban, a vegyiparban, a gyógyszeriparban és más iparágakban. Ez a technológia a forró levegő keringetésével felgyorsítja a termékek szárítási folyamatát, megbízható garanciát adva a gyártósor hatékony működésére. Nézzük meg közelebbről a forró levegő keringtetéses szárítási technológia működését és előnyeit a hagyományos szárítási technológiával szemben.
A forró levegő keringető szárítási technológia megvalósítási lépéseinek megértése kulcsfontosságú a működési elvének megértéséhez. Ebben a folyamatban először meleg levegőt kell előállítani. A külső levegőt általában egy fűtőberendezésen, például fűtőellenállás vezetéken vagy égőn keresztül melegítik fel egy bizonyos hőmérsékletre. Ezt a hőmérsékletet általában a termék szárítási követelményei szerint állítják be. A felmelegített forró levegőt ezután egy szárítókamrába vagy szárítóberendezésbe juttatják, általában ventilátorral vagy fúvóval. A forró levegőt a berendezés belsejében lévő csatornákon vagy csöveken keresztül visszavezetik, a szűrőn megszűrik, újra felmelegítik és visszaküldik a szárító helyiségbe. Ez a cirkuláció hatékonyan tudja hasznosítani a forró levegőt, így javítva az energiahatékonyságot.
Ezzel szemben a hagyományos szárítási technológia általában egyszeri meleglevegő-leeresztést alkalmaz, ami sok energiapazarlást okoz és növeli a termelési költségeket. A forró levegő keringető szárítási technológia hatékonyan csökkenti az energiapazarlást és energiaköltségeket takarít meg a hőenergia újrahasznosításával, ami pozitív jelentőséggel bír a vállalkozások fenntartható fejlődése szempontjából.
A forró levegő keringető szárítási technológia az energiatakarékosság előnyei mellett további fontos előnyökkel is rendelkezik a szárítási folyamatban. Először is, mivel a forró levegő egyenletesen kering a szárítókamrában, ez biztosítja a termék felületének egyenletes felmelegedését. Ez kulcsfontosságú a termék szárítási konzisztenciájának és minőségi stabilitásának biztosításához. A hagyományos szárítási technológia problémái lehetnek a helyi túlmelegedés vagy egyenetlen szárítás miatt, míg a forró levegő keringető szárítási technológia hatékonyan tudja megoldani ezeket a problémákat.
Másodszor, a forró levegő keringető szárítási technológia gyors szárítási sebességgel rendelkezik, mivel ez a technológia magasabb forró levegő áramlási sebességet és hőmérsékletet biztosít. A felmelegített forró levegő a berendezés belsejében lévő csatornákon vagy csöveken átáramlik a szárítókamrában, hatékonyan elvonja a nedvességet a termék felületéről, ezáltal felgyorsítja a szárítási sebességet. Ennek nagy jelentősége van a termelés hatékonyságának javítása és a termelési ciklus lerövidítése szempontjából, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy rugalmasabban tudjanak reagálni a piaci igényekre.
Emellett a forró levegő keringető szárítási technológia környezetbarát is. Zárt hurkú rendszert alkalmaz, amely csökkenti a hőenergia- és vízkibocsátást, valamint a hőenergia újrahasznosításával csökkenti a környezetszennyezést. Ez összhangban van a mai társadalom környezetvédelemmel szemben támasztott követelményeivel, és elősegíti a jó társadalmi imázs kialakítását és a fenntartható fejlődés elérését.