Bemutatjuk a nem sült félszáraz/frissen főtt (nyers) tészta gyártósort
Nem sült félszáraz/frissen főtt (nyers) tészta gyártósorok olyan kifinomult rendszerek, amelyek kiváló állagú és ízű, kiváló minőségű tészták hatékony előállítására szolgálnak, miközben megfelelnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Ezek a gyártósorok jellemzően több kulcsfontosságú összetevőből és szakaszból állnak, amelyek mindegyike döntő szerepet játszik a tésztakészítési folyamatban.
Keverés és dagasztás: A folyamat a liszt és a víz összekeverésével és összegyúrásával kezdődik, hogy elkészítsék a tésztát. Ez a szakasz biztosítja a liszt megfelelő hidratálását és a glutén fejlődését, ami kulcsfontosságú a tészta állagához.
Lapozás és vágás: Miután a tésztát megfelelően összegyúrták, tésztalapolón vagy hengeren passzolják egyenletes vastagságú vékony lapokká. Ezt követően a lapított tésztalapokat egy vágógépbe adagoljuk, ahol a kívánt hosszúságú és alakú tésztaszálakra szeleteljük.
Gőzölés (frissen főtt tészta esetén): A frissen főtt (nyers) tészta esetében a következő lépés a tészta részleges megfőzése gőzöléssel. Ez a folyamat beállítja a tészta állagát, biztosítva, hogy szilárd maradjanak a további kezelési és csomagolási szakaszok során.
Hűtés és szárítás (opcionális): A gőzölés után a tésztát gyorsan lehűtik, hogy leállítsák a főzési folyamatot. A kívánt eltarthatósági időtől és a végtermék jellemzőitől függően a tészta szárítás alá eshet olyan módszerekkel, mint a levegőn történő szárítás, vákuumszárítás vagy infravörös szárítás.
Csomagolás: A tészta feldolgozása és szárítása (ha van) után csomagológép segítségével egyedi adagokra csomagolják. Ez a berendezés jellemzően mérlegelési, lezárási és címkézési képességekkel rendelkezik, hogy biztosítsa a végtermék megfelelő csomagolását és márkajelzését.
Minőség-ellenőrzés és -biztosítás: A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a tészta megfeleljen a legmagasabb minőségi, biztonsági és konzisztencia szabványoknak. Ez magában foglalhatja minőségellenőrző berendezések, például fémdetektorok, ellenőrző mérlegek és szemrevételezéses ellenőrző rendszerek használatát.
Tisztítás és fertőtlenítés: A berendezések és a termelési területek megfelelő tisztítása és fertőtlenítése elengedhetetlen az élelmiszer-biztonsági szabványok fenntartásához és a szennyeződés megelőzéséhez. A tételek közötti és a leállási időszakok közötti alapos tisztításhoz tisztítóberendezéseket, például mosógépeket, fertőtlenítő alagutakat és szárítókat alkalmaznak.
Milyen típusú gépeket használnak általában a nem sült félszáraz/frissen főtt (nyers) tészta gyártósoron?
Keverő- és dagasztógépek: Ezekkel a gépekkel lisztet és vizet kevernek össze a tésztatészta elkészítéséhez. Gyakran vannak bennük forgó pengék vagy hengerek a tésztában lévő glutén összegyúrására és fejlesztésére.
Tésztalapító vagy -henger: A tésztalapítót vagy -hengert használjuk a tészta egyenletes vastagságú vékony lapokká történő simítására és megnyújtására. Ez a berendezés segít a tészta előkészítésében a további feldolgozáshoz.
Vágógép: A vágógépet arra használják, hogy a lapított tésztalapokat kívánt hosszúságú és vastagságú tésztaszálakra vágják. Beállítható úgy, hogy különböző típusú tésztákat készítsen, például spagettit, fettuccine-t vagy cérnametéltet.
Pároló vagy tűzhely: Frissen főtt (nyers) tészta esetében gőzölőt vagy tűzhelyet használnak a tészta részleges megfőzésére, jellemzően gőzöléssel. Ez a lépés segít beállítani a tészta állagát a további feldolgozás vagy csomagolás előtt.
Hűtési szállítószalag: A gőzölés után a tésztát gyorsan le kell hűteni a főzési folyamat leállításához. Erre a célra gyakran használnak hűtő szállítószalagot, amely lehetővé teszi a tészta egyenletes lehűlését, mielőtt a következő lépésekre lépne.
Szárítóberendezés (opcionális): Egyes nem sült tésztagyártó sorok tartalmazhatnak szárítóberendezést, ha a tészta eltartható. Ez a berendezés különféle módszereket foglalhat magában, például levegőn történő szárítást, vákuumszárítást vagy infravörös szárítást, a végtermék kívánt jellemzőitől függően.
Csomagológépek: A tészta feldolgozása és szárítása után (ha van) csomagológépet használnak a tészta egyes adagokra történő felosztására és zacskóba, tasakokba vagy tartályokba történő csomagolására. Ez a gép tartalmazhat mérlegelési, lezárási és címkézési lehetőségeket.
Minőségellenőrző berendezések: Minőségellenőrző berendezések, például fémdetektorok, ellenőrző mérlegek és vizuális ellenőrző rendszerek integrálhatók a gyártósorba, hogy biztosítsák a termék minőségét és biztonságát a gyártási folyamat során.
Tisztító és fertőtlenítő berendezések: Az élelmiszer-biztonsági szabványok betartása érdekében a tisztító és fertőtlenítő berendezések, például mosógépek, fertőtlenítő alagutak és szárítók elengedhetetlenek a gyártósor és a berendezések tisztán tartásához a tételek között és a leállási időszakok alatt.
Anyagmozgató berendezések: Anyagmozgató berendezéseket, például szállítószalagokat, felvonókat és tárolóedényeket használnak az összetevők, a tészta és a késztermékek hatékony szállítására a gyártósor különböző szakaszai között.
Otthon / Termékek / Nem sült tészta gyártósor / Nem sült félszáraz/friss főtt (nyers) tészta gyártósor 
