Email: [email protected]
Minden gyártási ciklus végén rutinszerű tisztítási protokollt kell követni, hogy eltávolítsák a maradék anyagokat, beleértve az olajokat, fűszereket és tészta maradványokat a készülék minden részéből. gyártósor . Ez általában magában foglalja a gépek forró vízzel és élelmiszer-biztonságos mosószerekkel történő mosását, hogy lebontsák és eltávolítsák a zsírt, keményítőt és a berendezés felületére tapadt lisztszemcséket. Az olyan alkatrészeket, mint a sütők, szállítószalagok, tésztavágók, keverők és fűszerezők, alaposan megtisztítják, hogy elkerüljék a keresztszennyeződés kockázatát. Magas hőmérsékletű vizet használnak a tésztával közvetlenül érintkező felületek fertőtlenítésére, hogy megakadályozzák a mikrobák növekedését.
Az átfogó higiénia és higiénia biztosítása érdekében rendszeres időközönként, jellemzően hetente vagy kéthetente kiterjedtebb mélytisztítási eljárást kell végezni. Ez a folyamat magában foglalja a főbb berendezések alkatrészeinek szétszerelését, beleértve a sütőket, szállítószalagokat és az összetevő-adagolókat, hogy hozzáférjenek a normál tisztítási módszerekkel nehezen elérhető helyekhez. Speciális ipari tisztítószereket használnak a felgyülemlett maradványok eltávolítására, míg bizonyos berendezéseket átitathatnak vagy tisztíthatnak nagynyomású mosórendszerekkel.
A kezdeti tisztítási lépések után a berendezés fertőtlenítésen esik át. Ez azt jelenti, hogy élelmiszer-biztonságos fertőtlenítőszert kell felvinni minden olyan felületre, amely közvetlenül érintkezik a tésztával, olajjal vagy összetevőkkel. Ezeket a fertőtlenítőszereket úgy alakították ki, hogy elpusztítsák a baktériumok, penészgombák és vírusok széles spektrumát, miközben biztonságosak az élelmiszer-előállításhoz. A fertőtlenítési folyamat kiterjed az olyan felületekre is, mint a tölcsérek, keverők és fűszerező applikátorok, amelyek mikroorganizmusokat hordozhatnak. A fertőtlenítőszerek használata biztosítja az összes potenciálisan káros kórokozó semlegesítését, betartva az élelmiszer-biztonsági előírásokat.
A gyártási folyamatban használt sütőolaj magas hőmérsékletnek van kitéve, ami idővel lebomlik. Az olaj minőségének megőrzése és az aromák vagy szennyeződések tételek közötti átvitelének megakadályozása érdekében rendszeres olajszűrési eljárást alkalmaznak. A szűrőrendszer eltávolítja a szilárd részecskéket, az élelmiszer-maradványokat és az egyéb szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a tészta ízét vagy minőségét. Egyes gyártósorokon az olajszűrő rendszerek folyamatosan működnek a gyártási ciklus során, hogy biztosítsák az optimális sütési feltételeket. Ha az olaj elér egy bizonyos lebomlási küszöböt, teljesen kicserélik, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát a régi vagy romlott olajon keresztül.
A többféle instant tésztát vagy az ízprofilok variációit gyártó gyártók esetében bevett gyakorlat, hogy bizonyos termékekhez speciális felszerelést jelölnek ki. Ez magában foglalhat külön sütőket, fűszerező applikátorokat vagy keverőberendezéseket a különböző tésztatípusokhoz vagy receptekhez. Ezzel a gyártók megakadályozhatják az ízek keresztszennyeződését a különböző termékcsaládok között. Az ízesített tésztát (pl. csirke, marhahús vagy vegetáriánus) előállító létesítményekben erre a célra szolgáló berendezések gondoskodnak arról, hogy az egyik ízből származó maradványok ne keveredjenek össze más ízekkel, megőrizve az egyes termékek integritását és ízét.
A keresztszennyeződés kockázata túlmutat magán a tésztán, és magában foglalhatja az összetevőket és a fűszereket is. E kockázatok csökkentése érdekében minden egyes fűszerezési tételt külön kezelnek, és a fűszerezési gépeket alaposan megtisztítják a különböző termékfutások között. Ez különösen fontos az ízek vagy receptek közötti váltáskor. A tárolási és kezelési eljárások is úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák a különböző tételekből származó összetevők keveredését. A fűszertartályokat, a keverőket és az applikátorokat megtisztítják, hogy ne maradjanak vissza az előző tételekből származó fűszermaradványok, amelyek megváltoztathatják a jelenlegi gyártás ízprofilját.