Hogyan tisztítják és karbantartják a sült instant tészta gyártósorát a tételek közötti keresztszennyeződés elkerülése érdekében?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan tisztítják és karbantartják a sült instant tészta gyártósorát a tételek közötti keresztszennyeződés elkerülése érdekében?

Hogyan tisztítják és karbantartják a sült instant tészta gyártósorát a tételek közötti keresztszennyeződés elkerülése érdekében?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2025.01.01
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Ipari hírek

Minden gyártási ciklus végén rutinszerű tisztítási protokollt kell követni, hogy eltávolítsák a maradék anyagokat, beleértve az olajokat, fűszereket és tészta maradványokat a készülék minden részéből. gyártósor . Ez általában magában foglalja a gépek forró vízzel és élelmiszer-biztonságos mosószerekkel történő mosását, hogy lebontsák és eltávolítsák a zsírt, keményítőt és a berendezés felületére tapadt lisztszemcséket. Az olyan alkatrészeket, mint a sütők, szállítószalagok, tésztavágók, keverők és fűszerezők, alaposan megtisztítják, hogy elkerüljék a keresztszennyeződés kockázatát. Magas hőmérsékletű vizet használnak a tésztával közvetlenül érintkező felületek fertőtlenítésére, hogy megakadályozzák a mikrobák növekedését.

Az átfogó higiénia és higiénia biztosítása érdekében rendszeres időközönként, jellemzően hetente vagy kéthetente kiterjedtebb mélytisztítási eljárást kell végezni. Ez a folyamat magában foglalja a főbb berendezések alkatrészeinek szétszerelését, beleértve a sütőket, szállítószalagokat és az összetevő-adagolókat, hogy hozzáférjenek a normál tisztítási módszerekkel nehezen elérhető helyekhez. Speciális ipari tisztítószereket használnak a felgyülemlett maradványok eltávolítására, míg bizonyos berendezéseket átitathatnak vagy tisztíthatnak nagynyomású mosórendszerekkel.

A kezdeti tisztítási lépések után a berendezés fertőtlenítésen esik át. Ez azt jelenti, hogy élelmiszer-biztonságos fertőtlenítőszert kell felvinni minden olyan felületre, amely közvetlenül érintkezik a tésztával, olajjal vagy összetevőkkel. Ezeket a fertőtlenítőszereket úgy alakították ki, hogy elpusztítsák a baktériumok, penészgombák és vírusok széles spektrumát, miközben biztonságosak az élelmiszer-előállításhoz. A fertőtlenítési folyamat kiterjed az olyan felületekre is, mint a tölcsérek, keverők és fűszerező applikátorok, amelyek mikroorganizmusokat hordozhatnak. A fertőtlenítőszerek használata biztosítja az összes potenciálisan káros kórokozó semlegesítését, betartva az élelmiszer-biztonsági előírásokat.

A gyártási folyamatban használt sütőolaj magas hőmérsékletnek van kitéve, ami idővel lebomlik. Az olaj minőségének megőrzése és az aromák vagy szennyeződések tételek közötti átvitelének megakadályozása érdekében rendszeres olajszűrési eljárást alkalmaznak. A szűrőrendszer eltávolítja a szilárd részecskéket, az élelmiszer-maradványokat és az egyéb szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a tészta ízét vagy minőségét. Egyes gyártósorokon az olajszűrő rendszerek folyamatosan működnek a gyártási ciklus során, hogy biztosítsák az optimális sütési feltételeket. Ha az olaj elér egy bizonyos lebomlási küszöböt, teljesen kicserélik, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát a régi vagy romlott olajon keresztül.

A többféle instant tésztát vagy az ízprofilok variációit gyártó gyártók esetében bevett gyakorlat, hogy bizonyos termékekhez speciális felszerelést jelölnek ki. Ez magában foglalhat külön sütőket, fűszerező applikátorokat vagy keverőberendezéseket a különböző tésztatípusokhoz vagy receptekhez. Ezzel a gyártók megakadályozhatják az ízek keresztszennyeződését a különböző termékcsaládok között. Az ízesített tésztát (pl. csirke, marhahús vagy vegetáriánus) előállító létesítményekben erre a célra szolgáló berendezések gondoskodnak arról, hogy az egyik ízből származó maradványok ne keveredjenek össze más ízekkel, megőrizve az egyes termékek integritását és ízét.

A keresztszennyeződés kockázata túlmutat magán a tésztán, és magában foglalhatja az összetevőket és a fűszereket is. E kockázatok csökkentése érdekében minden egyes fűszerezési tételt külön kezelnek, és a fűszerezési gépeket alaposan megtisztítják a különböző termékfutások között. Ez különösen fontos az ízek vagy receptek közötti váltáskor. A tárolási és kezelési eljárások is úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák a különböző tételekből származó összetevők keveredését. A fűszertartályokat, a keverőket és az applikátorokat megtisztítják, hogy ne maradjanak vissza az előző tételekből származó fűszermaradványok, amelyek megváltoztathatják a jelenlegi gyártás ízprofilját.