Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Termékek

FELSZERELÉS
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Otthon / Termékek

Felszerelés

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. katalógus megtekintése

Termékek

Rólunk
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
A Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. egy modern tudományos és technológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, az értékesítést, a szolgáltatást, valamint az import és export üzletágat. Van sült instant tészta gyártósorunk, nem sült tésztagyártásunk sor, speciális tészta gyártósor, rövidre vágott tészta és spagetti gyártósor, rizs-bab/burgonya cérnametélt gyártósor, rizstészta gyártósor és snack tészta gyártósor, több mint 30 fajta termékkel. A cég megalakulása óta közel száz különböző típusú gyártósort exportáltak több tucat országba és régióba Európában, Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Afrikában. A kiváló minőséget és az értékesítés utáni szolgáltatást az ügyfelek itthon és külföldön egyaránt elismerték és értékelték. Cégünk egymás után stratégiai partnerséget kötött az Uni-President Enterprise-val és a svájci Buhler Grouppal, a világ vezető vállalatcsoportjaival való együttműködés csúcsminőségű berendezésgyártási szabványokat és sajátosságokat hozott cégünk számára, valamint alapjává vált cégünk fejlesztésének. termékeink nemzetközi versenyképességét. fontos támogatást. A több mint 20 éves fejlesztés során a Nantong Changhao műszaki csapata fáradhatatlanul dolgozott. folyamatosan megújult és folyamatosan fejlődött. A megtervezett és kifejlesztett fejlett műszaki berendezések egymás után megszerezték a nemzeti high-tech vállalati tanúsítványt, CE-tanúsítványt és számos szabadalmi tanúsítványt.
Becsületi oklevél
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
  • Bizonyítvány
Hír
Iparági tudás
Milyen módszerekkel szárítják az automata gépekkel előállított tésztát?
Az automata gépekkel előállított tésztákat általában szárítják, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet, és stabilizálják őket tárolás és csomagolás céljából. Az automata gépekkel előállított tészták szárítására általában számos módszert alkalmaznak:
Levegőn történő szárítás: Ennél a hagyományos módszernél a tésztát rácsokra vagy tálcákra terítik, jól szellőző helyen, és hagyják természetes módon száradni szobahőmérsékleten. A levegő keringtetése segít fokozatosan eltávolítani a nedvességet a tésztából. Ez a módszer egyszerű és energiatakarékos, de hosszabb szárítási időt igényelhet más módszerekhez képest.
Szobai szárítás: A levegős szárításhoz hasonlóan a szobaszárítás során a tésztát rácsokra vagy tálcákra terítik ellenőrzött környezetben, szabályozott hőmérséklettel és páratartalommal. Ventilátorok vagy párátlanítók használhatók a levegő keringésének fokozására és a száradás felgyorsítására. A szobaszárítás lehetővé teszi a szárítási körülmények pontosabb szabályozását, és gyorsabb is lehet, mint a levegős szárítás.
Szárítás alacsony hőmérsékleten: néhány automata tésztakészítő gépek alacsony hőmérsékletű szárítókamrákkal vannak felszerelve, amelyek gyengéd hőt használnak, hogy felgyorsítsák a szárítási folyamatot anélkül, hogy károsítanák a tésztát. Ez a módszer segít megőrizni a tészta állagát és tápértékét, miközben csökkenti a szárítási időt.
Gőzszárítás: A gőzzel történő szárítás során a tésztát gőzhőnek teszik ki, ami segít eltávolítani a nedvességet a tészta felületéről, miközben nedvesen és rugalmasan tartja őket. A gőzszárítást gyakran használják kényes vagy frissen készített tészták esetében, amelyek gyengéd kezelést igényelnek a törések elkerülése érdekében.
Forró levegős szárítás: A forró levegős szárítás kényszerített levegőkeringést és szabályozott hőmérsékletet használ, hogy gyorsan eltávolítsa a nedvességet a tésztából. A tésztát jellemzően egy fűtött kamrán szállítják szállítószalagon, vagy tálcákon függesztik fel, miközben forró levegőt fújnak rájuk. Ez a módszer hatékony és egyenletes szárítást tesz lehetővé, és beállítható meghatározott szárítási paraméterek eléréséhez.
Fagyasztva szárítás: A liofilizálásnak is nevezett fagyasztva szárítás során a tésztát alacsony hőmérsékleten lefagyasztják, majd vákuumnak vetik alá, hogy szublimációval eltávolítsák a nedvességet. A fagyasztva szárítás rendkívül jól megőrzi a tészta állagát, ízét és tápanyagtartalmát, és könnyű, tartós, hosszú eltarthatóságú termékeket eredményez. Ez azonban drágább és időigényesebb eljárás a többi szárítási módszerhez képest.
Mikrohullámú szárítás: A mikrohullámú szárítás elektromágneses sugárzást használ, hogy hőt hozzon létre a tésztákban, ami a nedvesség elpárolgását idézi elő. Ez a módszer gyors és energiatakarékos, de gondos ellenőrzést igényel a túlmelegedés elkerülése és az egyenletes szárítás érdekében. A mikrohullámú szárítás alkalmas kisüzemi gyártásra vagy speciális alkalmazásokra.
A szárítási módszer megválasztása olyan tényezőktől függ, mint a tészta típusa, a gyártási mennyiség, a kívánt textúra és a termék jellemzői. A gyártók használhatják a szárítási módszerek kombinációját, vagy testreszabhatják a szárítási paramétereket a tésztagyártás kívánt minőségének és hatékonyságának elérése érdekében.

Hogyan kezelik az energiafogyasztást az automata tésztakészítő gépekben?
Az automatikus tésztakészítő gépek energiafogyasztásának kezelése kulcsfontosságú a termelési hatékonyság optimalizálása, a működési költségek csökkentése és a környezeti hatások minimalizálása szempontjából. Íme néhány módja az energiafogyasztás kezelésének ezekben a gépekben:
Hatékony berendezéstervezés: Az automatikus tésztakészítő gépeket az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték, és olyan funkciókat tartalmaznak, mint a szigetelt kamrák, az energiahatékony motorok és az optimalizált légáramlási rendszerek az energiaveszteség minimalizálása és a teljesítmény maximalizálása érdekében.
Változtatható sebességű meghajtók: Sok automata tésztakészítő gépek változtatható sebességű meghajtókkal (VSD) vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a motor fordulatszámának és energiafogyasztásának pontos szabályozását. A motor fordulatszámának a gyártási igények alapján történő beállításával a VSD-k csökkentik az energiafogyasztást az alacsony kereslet időszakában.
Optimalizált fűtési rendszerek: A tésztakeveréshez vagy -szárításhoz fűtőelemekkel vagy gőzfejlesztőkkel felszerelt gépek hatékony fűtőrendszereket tartalmaznak, amelyek minimalizálják az energiafogyasztást. Az olyan funkciók, mint a gyorsfűtőelemek, a szigetelés és a hőmérséklet-szabályozó rendszerek segítenek optimalizálni az energiafelhasználást.
Automatizált folyamatvezérlés: A fejlett vezérlőrendszerek és érzékelők felügyelik és szabályozzák a tésztakészítési folyamat különböző aspektusait, beleértve a keverést, az extrudálást, a darabolást és a szárítást. A folyamatparaméterek valós idejű optimalizálásával az automatizált vezérlőrendszerek minimalizálják az energiapazarlást és hatékony működést biztosítanak.
Energia-visszanyerő rendszerek: Egyes automata tésztakészítő gépek energia-visszanyerő rendszereket tartalmaznak, amelyek a gyártási folyamat során keletkező hulladékhőt vagy gőzt felfogják és újra felhasználják. A hőcserélők vagy kondenzátorok hőenergiát nyernek vissza a kipufogógázokból vagy gőzből, és a bejövő levegő vagy víz előmelegítésére használják fel, csökkentve a további fűtés szükségességét.
Hatékony világítás és elektronika: Energiahatékony világítási rendszereket, például LED-lámpákat és alacsony fogyasztású elektronikát használnak a vezérlőpanelek, kijelzők és a gép egyéb alkatrészeinek villamosenergia-fogyasztásának minimalizálására.
Ütemezett karbantartás és optimalizálás: Az automata tésztakészítő gépek rendszeres karbantartása és optimalizálása segíti a hatékony működést, és megelőzi a berendezés meghibásodásából vagy nem megfelelő hatékonyságából eredő energiaveszteséget. A gépelemek ütemezett ellenőrzései, tisztítása, kenése és kalibrálása segít fenntartani a csúcsteljesítményt és minimalizálni az energiafogyasztást.
Energiafelügyelet és -menedzsment: Az energiafelügyeleti rendszerek bevezetése lehetővé teszi a gyártók számára, hogy valós időben nyomon kövessék az energiafelhasználást, és azonosítsák az optimalizálási lehetőségeket. Az energiafogyasztási minták elemzésével és a nem hatékony területek azonosításával a gyártók célzott intézkedéseket hajthatnak végre az energiapazarlás csökkentésére és az általános hatékonyság javítására.